Hochleistungs-PEEK-Kunststofflager für anspruchsvolle Betriebsbedingungen
Gebaut für Anwendungen, bei denen die Materialauswahl wichtig ist
Die meisten Lager sehen von außen ähnlich aus, aber das Material dahinter kann einen erheblichen Unterschied machen, sobald das Gerät in Betrieb geht.
Bei Anwendungen mit Hitze, Chemikalien oder Dauerbetrieb weichen viele Ingenieure von herkömmlichen technischen Kunststoffen ab und entscheiden sich stattdessen für PEEK. Der Grund ist einfach: Sie benötigen ein Material, das auch dann stabil bleibt, wenn die Arbeitsumgebung anspruchsvoller wird.
UnserPEEK-Rillenkugellager der Serie 6000werden für diese Art von Anwendung hergestellt. Anstatt sich auf eine einzelne Branche zu konzentrieren, werden sie an Gerätehersteller geliefert, die in den Bereichen Automatisierung, chemische Verarbeitung, medizinische Geräte, Lebensmittelproduktion und anderen Sektoren tätig sind, in denen herkömmliche Lagermaterialien möglicherweise nicht die erforderliche Lebensdauer bieten.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | PEEK-Rillenkugellager |
| Lagerserie | 6000er-Serie |
| Lagertyp | Rillenkugellager |
| Ringmaterial | Virgin PEEK |
| Optionales Ringmaterial | Kohlenstoff-gefülltes PEEK / Glas-gefülltes PEEK |
| Balloptionen | Edelstahl / Si₃N₄-Keramik / ZrO₂-Keramik |
| Käfigmaterial | SPÄHEN |
| Design | Offene (Standard) und kundenspezifisch versiegelte Versionen verfügbar |
| Schmierung | Trockenlauf oder Fettschmierung |
| OEM-Fertigung | Unterstützt |
Verfügbare Modelle
| Modell | Gelangweilt) | Außendurchmesser (D) | Breite (B) |
|---|---|---|---|
| 6000 | 10 mm | 26 mm | 8 mm |
| 6001 | 12 mm | 28 mm | 8 mm |
| 6002 | 15 mm | 32 mm | 9 mm |
| 6003 | 17 mm | 35 mm | 10 mm |
| 6004 | 20 mm | 42 mm | 12 mm |
| 6005 | 25 mm | 47 mm | 12 mm |
| 6006 | 30 mm | 55 mm | 13 mm |
| 6007 | 35 mm | 62 mm | 14 mm |
| 6008 | 40 mm | 68 mm | 15 mm |
Warum PEEK?
Die meisten Kunden fragen nicht nach PEEK, weil sie einen anderen Kunststoff wünschen.
Sie verlangen danach, weil schon etwas anderes fehlgeschlagen ist.
Bei vielen Projekten arbeiten Lager in der Nähe von Wärmequellen, kommen mit Reinigungschemikalien in Kontakt oder laufen über längere Zeiträume ohne häufige Wartung. Unter diesen Bedingungen wird die Stabilität des Materials wichtiger als nur die Erhöhung der Tragfähigkeit.
PEEK wird oft ausgewählt, weil es seine Form behält, verschleißfest ist und in einem breiten Spektrum von Betriebsumgebungen eine gleichbleibende Leistung erbringt. Bei Geräten, von denen erwartet wird, dass sie Tag für Tag laufen, kann diese Beständigkeit genauso wertvoll sein wie die Festigkeit.
Materialeigenschaften
| Eigentum | Typischer Wert* |
|---|---|
| Kontinuierliche Betriebstemperatur | Bis zu 250 Grad |
| Kurzfristige-Temperatur | Bis zu 300 Grad |
| Feuchtigkeitsaufnahme | Sehr niedrig |
| Verschleißfestigkeit | Hoch |
| Chemische Beständigkeit | Geeignet für viele Industriechemikalien |
| Dichte | Ungefähr. 1.30 g/cm³ |
| Elektrische Isolierung | Ja |
| Korrosionsbeständigkeit | Rostfrei |
*Die Leistung hängt von den Betriebsbedingungen, der Lagerkonstruktion und der Materialqualität ab.
Allgemeine Anwendungen
PEEK-Lager sind nicht auf eine Branche beschränkt, sondern werden in der Regel überall dort eingesetzt, wo die Betriebsbedingungen herkömmliche Materialien weniger praktisch machen.
Typische Anwendungen sind:
- Halbleiterausrüstung
- Medizinische Fertigungssysteme
- Lebensmittelverarbeitungsmaschinen
- Pharmazeutische Produktionslinien
- Dosiergeräte für Chemikalien
- Verpackungsmaschinen
- Laborautomatisierung
- Vakuumsysteme
- Hochtemperatur-Förderer
- Präzisionsautomatisierungsgeräte
OEM- und kundenspezifische Fertigung
Nicht jede Maschine ist auf eine Standardlagergröße ausgelegt.
Einige Kunden benötigen spezielle Abmessungen, während andere andere Materialien oder interne Strukturen benötigen, um zu ihrer Ausrüstung zu passen.
Wir fertigen sowohl standardmäßige als auch nicht standardmäßige PEEK-Lager nach Kundenzeichnungen, Mustern oder technischen Spezifikationen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion arbeitet unser Team mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass das Lager zur Anwendung passt, anstatt die Anwendung zu bitten, das Lager zu passen.
FAQ
1. Können PEEK-Lager Edelstahllager ersetzen?
In einigen Anwendungen ja. Dies hängt von der Betriebslast, der Geschwindigkeit, der Temperatur und der Umgebung ab. PEEK wird oft dort gewählt, wo Korrosionsbeständigkeit, Gewichtsreduzierung oder chemische Verträglichkeit wichtiger sind als maximale Belastbarkeit.
2. Welche Wälzkörpermaterialien gibt es?
Zu den Standardoptionen gehören Edelstahlkugeln, Keramikkugeln aus Siliziumnitrid (Si₃N₄) und Keramikkugeln aus Zirkonoxid (ZrO₂).
3. Können Sie nicht-Standardgrößen herstellen?
Ja. Wir produzieren regelmäßig kundenspezifische Lager basierend auf Kundenzeichnungen und OEM-Anforderungen.
4. Welche PEEK-Qualität verwenden Sie?
Standardmäßig wird reines PEEK geliefert, während für Anwendungen, die unterschiedliche mechanische Eigenschaften erfordern, kohlenstoff-gefüllte und glasgefüllte-Qualitäten erhältlich sind.
5. Unterstützen Sie kleine Probebestellungen?
Ja. Prototypenmengen und Musterproduktion sind vor der Massenfertigung verfügbar.
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