Jeder Poolreinigungsroboter arbeitet in einer Umgebung, in der Wasser, Reinigungschemikalien, feiner Sand und ständige Bewegung zu seinen Aufgaben gehören. Diese Bedingungen stellen andere Anforderungen an interne Komponenten als an gewöhnliche mechanische Geräte.

Für viele Hersteller besteht die Herausforderung nicht nur darin, ein Lager mit den richtigen Abmessungen zu finden. Außerdem muss es in eine individuelle Antriebsstruktur passen, über lange Zeiträume korrosionsbeständig sein und auch nach Tausenden von Reinigungszyklen weiterhin reibungslos laufen.

Aus diesem Grund sind nicht-nicht standardmäßige Kunststofflager eine gängige Lösung für Unterwasserroboterausrüstung geworden.

Entwickelt für Pool-Reinigungsroboter-Baugruppen

Das16×29×11mm Kunststofflagerwird für Unterwasser-Reinigungsroboter und andere kompakte Geräte hergestellt, die unterhalb der Wasserlinie arbeiten.

Im Gegensatz zu Standard-Industrielagern verfügt dieses Modell über einegerillte InnenbohrungDadurch passt es zu speziellen Wellen oder Getriebeteilen, die in proprietären Antriebssystemen verwendet werden. Die Kombination aus aPOM-Gehäuse, Edelstahlkugeln, und aPA66-Käfigträgt dazu bei, dass das Lager bei wiederholtem Betrieb stabil bleibt und gleichzeitig die Gesamtbaugruppe leicht bleibt.

Da jede Roboterplattform anders ist, wird dieses Lager normalerweise als Teil eines OEM-Projekts geliefert und nicht aus einem Standardkatalog ausgewählt.

Warum OEM-Hersteller nicht-Standard-Kunststofflager verwenden

Standardlager funktionieren in vielen Industriemaschinen gut, aber Roboter-Poolreiniger erfordern oft Komponenten, die dem Produktdesign folgen und nicht umgekehrt.

Ein kundenspezifisches Lager ermöglicht Ingenieuren Folgendes:

• Passen Sie einzigartige Wellenprofile an
• Reduzieren Sie unnötige Bearbeitung
• Vereinfachen Sie die Montage während der Produktion
• Verbessern Sie die Kompatibilität mit geformten Kunststoffteilen
• Halten Sie kompakte Geräteabmessungen ein

Aus diesem Grund werden nicht-nicht standardmäßige Kunststofflager bereits in der Produktentwicklungsphase spezifiziert, anstatt später als Ersatzteile hinzugefügt zu werden.

Grundlegende Spezifikationen

Mehr als nur ein Lager

Bei Unterwassergeräten beeinflusst jede Komponente die Zuverlässigkeit der gesamten Maschine. Ein Lager mag klein sein, aber es beeinflusst direkt die Radbewegung, die Getriebeeffizienz und den langfristigen Wartungsbedarf.

Die Wahl technischer Kunststoffe anstelle von herkömmlichem Stahl trägt dazu bei, Korrosionsprobleme zu reduzieren und gleichzeitig das Gewicht der Komponenten zu senken. Edelstahlkugeln sorgen für eine stabile Rollleistung und der Nylonkäfig unterstützt eine reibungslose Bewegung im Dauerbetrieb.

Das Ergebnis ist eine Komponente, die entsprechend den Anforderungen der Anlage entwickelt wurde und nicht einfach einer Standardlagerspezifikation folgt.

Technische Unterstützung für kundenspezifische Projekte

Die meisten der von uns hergestellten Kunststofflager werden gemeinsam mit unseren Kunden entwickelt und nicht aus einer bestehenden Produktliste ausgewählt.

Unser Engineering-Team kann Projekte unterstützen, die Folgendes erfordern:

Spezielle Innenbohrungsstrukturen

Nicht-standardmäßige Außenabmessungen

Kundenspezifische technische Kunststoffe

Alternative Wälzkörpermaterialien

Prototypenentwicklung

Massenproduktion

Ganz gleich, ob Sie einen neuen Poolreinigungsroboter bauen oder ein bestehendes Design verbessern, wir können Lager herstellen, die Ihren Zeichnungen und Funktionsanforderungen entsprechen.

1. Kann die gerillte Innenbohrung individuell angepasst werden?
Ja. Nutabmessungen und Profile können nach Kundenzeichnung gefertigt werden.

2. Handelt es sich um eine Standardlagergröße?
Nein. Dies ist ein nicht-Standardlager, das für bestimmte Geräte entwickelt wurde.

3. Können Sie ähnliche Lager in anderen Abmessungen herstellen?
Ja. Wir produzieren regelmäßig kundenspezifische Kunststofflager in verschiedenen Größen und Strukturen.

4. Unterstützen Sie OEM-Projekte?
Ja. Die meisten unserer Kunststofflager werden für die OEM-Fertigung geliefert.

5. Können Keramikkugeln anstelle von Edelstahl verwendet werden?
Ja. Für Anwendungen mit besonderen Anforderungen stehen keramische Wälzkörper zur Verfügung.

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